HYL係列曝氣器

產品介紹

  在目前的汙水處理工藝中,曝氣器的應用是很廣泛的,它不但用量大,也是汙水處理工藝的核心部件,直接影響汙水廠的運行質量及出水水質。傳統的曝氣器是由平片狀橡膠膜片緊貼在平麵的支撐板或略微凸起的支撐板上,並用壓蓋壓緊,這種曝氣器的膜片擴張拉伸是靠橡膠自身的彈性來實現的,且曝氣時產生的應力主要集中在膜片中心及四周,膜片的拉伸量相對較小,因而造成曝氣器的曝氣阻力較大,膜片容易老化撕裂,這使得充氧能力降低、用電消耗加大、設施維修更換工作量加大。針對傳統曝氣器上述缺點,我公司聯合國內知名院校,經過多年努力,開發出了新一代HYL係列盤式橡膠膜片微孔曝氣器。



產品特點

  ※  將傳統曝氣器的平片狀橡膠膜片改為帶延伸補償的橡膠膜片,大大延長了使用壽命。

  ※  在膜片與支撐板之間采用密封性能更好的反扣折式結構,並有效地避免了膜片的脫落現象。

  ※  膜片采用一種內在的止回閥設計——中心加厚無孔設計,當關閉供氣後,在水壓及膜片自身彈性的作用下,膜片的中心回落在薄膜托板的孔上,而未打孔的區域恰好覆蓋住空氣釋放孔,就象一個止回閥一樣能防止液體倒流進曝氣係統中去。

  ※  曝氣器內部設有獨立的T型止回閥,即使膜片損壞也能保證管路不進水,特別適合於間歇式曝氣工藝,如SBR工藝等。

  ※  膜片采用進口三元乙丙膠(EPDM)製成,抗老化、耐腐蝕、經久耐用。

  ※  產生的氣泡直徑細密,可減少對汙泥顆粒的剪切破壞作用。

  ※  曝氣器與管路的連接采用獨特的軟連接方式,使密封性能更好,並能有效避免因曝氣器工作時產生的振動而導致的連接件斷裂。

  ※  最高可耐100℃高溫,可用於水深達10米的深池曝氣。

工作原理

結構特征: 

   HYL係列盤式膜片微孔曝氣器主要由膜片、止回閥、固定圈和曝氣器托盤等構成。曝氣器膜片采用進口三元乙丙橡膠(EPDM)製成,耐臭氧氧化性能極好,該橡膠材料最高耐高溫可達150℃,最低耐低溫可達-50℃,且耐有機溶劑和無機物性能較好,抗壓可達25MPa,伸長率可達500%。曝氣器膜片約有2700~6600個微孔,由於采用了特殊工藝一次成型,孔眼均勻,氣流在整個膜片上的分布十分均勻,保證了氣流與汙水接觸的穩定性和全麵性。曝氣器工作時,氣泡直徑均勻,在1~3毫米之間。

   HYL係列盤式膜片微孔曝氣器在支撐板背麵外緣設有向下開口的環型凹槽,膜片側麵向下延伸與支撐板背麵凹槽相扣形成折式密封結構,增加了產品的密封性能,並有效防止膜片脫落;膜片邊緣頂部有向上加厚的凸邊,以提供延伸補償,延長使用壽命。

   HYL係列盤式膜片微孔曝氣器固定在空氣管路係統上的方式有兩種:螺紋式硬連接方式和應力膨脹軟連接方式。一般采用自應力膨脹軟連接方式。軟連接件采用與膜片材料一樣的EPDM,具有很好的抗震性及密封性,可有效避免因空氣衝擊產生震動而使連接部位產生斷裂現象,同時使連接部位具有更可靠、有效的密封性能,管路上設有加強塊以增加軟連接的可靠性;同時,軟連接件與管路之間不用膠水固定,所以更換或維修更方便。


   



性能參數

技術特性:

技術性能指標
單位
產品型號
HYL-215
HYL-260
膜片有效直徑
mm
215
260
曝氣量
m3/h
1.5~4
2~5
服務麵積
m2/個
0.3~0.6
0.5~0.8
氧利用率
%
22~40
31~59.29
充氧能力
kgO2/h
0.13~0.40
0.214~0.42
理論動力效率
kg/kW·h
4.5~6.5
6.2~8.66
阻力損失
Pa
<2700
<2780
注: 4m清水試驗條件下的數據